1、题目原因:“爆线”是指因为模切压痕的压力过大,超过了纸张纤维的承受极限,使纸张纤维断裂或部门断裂;“暗线”是指不应有的压痕线,一般是因为模切版和压痕钢线选择分歧适、模切压力调节不当、纸张质量差、纸张纤维方向与模切版排刀方向不一致、纸张含水量低导致柔韧性下降等原因所引起的。
解决方法:选择合适的模切版;适当调节模切压力;在模切之前先把待模切的印刷品在车间里放置一段时间;进步车间环境的相对湿度。 较好的方法是降低压痕钢线的高度,降低的高度通常为0.1~0.2mm,详细要根据纸张定量确定,定量在350g/m2以上的纸张需降低的压痕钢线的高度为0.2mm,定量在350g/m2以下的纸张宜降低0.1mm。
2、模切起毛、起尘
题目原因:在模切时,常常会泛起模切产品切边不光洁、起毛的现象,特别是离压痕线较近的一些切边处情况更为严峻。这是因为在模切合压时,模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力,纸张在未被完全切穿时就被产生的拉力拉断,泛起了毛边。
解决方法:首先要根据纸张选用不同类型的模切刀。模切刀包括直纹刀和横纹刀,两种纹路的刀锋又有高矮之分,刀锋形成的纹路和高矮不同,直接关系到模切质量和模切刀的使用寿命。在避免模切起毛方面,直纹刀比横纹刀好;在使用寿命方面,矮锋刀比高锋刀好。在模切覆膜卡纸时,应选用直纹高锋刀,且要求刀锋是磨制的,最好不要采用压凹凸一次成型工艺,否则压力太大会对模切产生很大影响;而在加工普通卡纸时宜选用矮锋刀,并根据纸张纤维的质量来确定刀锋的纹路。
3、模切精度不高
题目原因:模切精度不高的原因有模切版本身的题目,也有印刷品的题目。手工制作的模切版误差较大;模切压痕与印刷过程的功课环境不同会造成纸张变形,导致模切压痕位置不准,尤其是经由上光、覆膜后,纸张的变形更为严峻,影响模切精度。
解决办法:选择提高前辈的模切版制版工艺,进步模切版的精度。尽量保证模切压痕与印刷过程在统一功课环境下进行,或保证功课环境的统一性(即相同的温度、相对湿度等);对上光和覆膜后的纸张要进行模切预处理,尽量减少纸张变形对模切精度的影响。
自动输纸部根据纸张运行的方式可分为3种:间歇式、连续式及变速输纸。目前,国内外广泛采用连续式输纸方式,即前张纸和后张纸总有一部分重叠在一起,这种方式输纸平稳、速度高。在相同的模切速度下,假设纸张在前规处有相同的稳定时间,间歇式输纸速度比连续式输纸速度要快得多。输纸速度加快,纸张靠向前规就会有较大的冲击,容易引起纸张弹跳或卷曲,造成定位不准、精度降低。在输纸速度相等的情况下,间歇式输纸比连续式输纸的定位时间要少得多,会出现纸张在前规,侧规处定位不稳的问题,同样会引起精度降......
因为机组式柔性版印刷机投资太大,中小型不干胶印刷企业难以承受,因而大多采用结构比较紧凑,价格较低的平压平或圆压平式不干胶商标印刷机。这类印刷机多是由凸版印刷机改装而成,其供墨机构,印刷压印机构比机组式柔性版印刷机复杂,操纵起来也很麻烦。要想保证高质量,操纵工的技术水平至关重要。现将印刷过程中的常见题目及解决办法作一粗浅印刷分析讨论,供同行参考。 一、压力题目 印刷压力对印刷质量影响很大。......