因为机组式柔性版印刷机投资太大，中小型不干胶印刷企业难以承受，因而大多采用结构比较紧凑，价格较低的平压平或圆压平式不干胶商标印刷机。这类印刷机多是由凸版印刷机改装而成，其供墨机构，印刷压印机构比机组式柔性版印刷机复杂，操纵起来也很麻烦。要想保证高质量，操纵工的技术水平至关重要。现将印刷过程中的常见题目及解决办法作一粗浅印刷分析讨论，供同行参考。

    一、压力题目

    印刷压力对印刷质量影响很大。在有效印刷区域内保持平均恒定的印刷压力，不仅能使印刷品墨色平均，色差小，也能使印迹尺寸不乱。平压平型印刷性能够获得最大的印刷压力。但因为它存在的制造精度印版平整度的题目，以及不干胶基材厚薄不可能达到完全平均，致使压力不均，影响了印刷质量。解决压力不平均的措施一个是做衬垫，哪里压力小，就把哪里的工作台下部垫起来;一个是适当降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，假如柔性硬渡过低，会使图文几何尺寸向外扩张，使细小字体轻易恍惚。进行大面积印刷时，印刷压力的题目是不太轻易解决的，对此我们借用烫金时采用的方法，即在工作台上垫一层晒制175线网纹、硬度为90°的硅橡胶版，这样可以解决排气和局部压力不足的题目。

    二、糊版

    细小文字如八号以下字体因为细线间距太小，往往泛起油墨干燥在上面的现象，致使图文间粘连不能辨别，这主要是由于油墨干燥太快的缘故。我们公司现在采用的是深圳某油墨有限公司出产的树脂胶版油墨，粘性较大，加上气温较高，油墨干燥快，而印制品又长短常精细的不干胶印刷品，干版的现象比较多。泛起这种情况，要先从柔性树脂版本身找题目。一般要求树脂版字体底部手感上有滑利感觉，不应发粘，但因为曝光不足，字体底部呈粘软状态，很轻易粘住油墨，油墨越积越多并干涸在细线里面。假如废弃不用，又铺张版材。这时可用树脂版后处理液处理，后处理液含有次氯酸钠和盐酸，能够硬化字底，消作发粘题目。最根本的办法是试探出正确的曝光时间，制出符合尺度的树脂版。字体特别精细的建议换用铜锌版，铜锌版的字体间不易干墨，而且字体坚硬，比较轻易印出清楚的笔画。在操纵环境方面，要留意减小空气对流量，假如还不奏效，可在油墨里加入适当的慢干剂以减小干燥速度。相对的适当进步印刷速度可以防止油墨干燥过度。

    三、晕影

    有时不干胶产品上会泛起云雾状的影子，这主要是匀墨不均造成。平压平不干胶印刷机的匀墨辊是一个直径为150mm可以轴向串动的镀铬铁辊，它的作用是从墨斗辊和传墨辊上接受油墨并把油墨匀匀调配，再传送给着墨辊，串墨辊失去串墨作用很轻易形成晕影。另外，着墨辊是由软质的丁腈橡胶硫化制成，假如不留意保养，使着墨效果下降，也会造成晕影，解决晕影就是解决印刷匀墨不均题目，可适当增加给墨量。