如今，彩盒包装行业在印前加工领域已变得越来越简单，而后道加工却变得愈来愈繁杂。为了不断满足当下包装市场竞争激烈、周期短、品种多的要求，后道加工工艺和种类越来越多，如模切压痕、烫金、折叠糊盒、开窗、覆膜、上光、制袋等等。如此多的工序，目前却仍然依靠大量的人工来实现，在人力成本高涨的今天，提升后道加工的自动化水平已成为彩盒包装业内的普遍共识。

　　近十年来，国内后道设备生产商的技术水平发展迅猛，国产后道领域的落后正在逐步改善，手工加工、半自动化生产的状况正在朝着印后多样和自动化的方向发展。之前只重视印刷设备自动化投资与改造的局面已有很大的改变，国产印后设备的产销情况可喜，不逊于国外印后设备。同时，近些年来，国内后道设备生产商在产品设计和开发的过程中，还注重产品功能的完善和灵活性的提高。为了满足不同客户对产品的不同要求，产品设计向模块化发展，并不断完善和发展新的特殊功能的模块，这些基本功能的模块、特殊功能的模块，可以灵活的配置，加装在不同的设备上，使设备功能增加，力图将多道印后加工工序组合在一起，满足不断变化的市场需求。此外，随着印刷机印刷速度的提高，市场需求的扩大，国产后道加工设备的速度、精度、稳定性也越来越高，这些都为彩盒包装企业提升后道加工自动化水平奠定了基础。