烫金机完美的烫金效果主要取决于温度、压力和烫金速度三者互相配合的水平。因此，要控制烫金质量，应把握好公道的烫金温度、烫金压力和烫金速度。这样为烫金创造良好的前提，才能终极使烫金质量得到保证。

温度的影响

　　温度对烫印有着十分重要的影响，温度必需控制在相应的范围内，使染色树脂层和胶粘剂适度熔化，才能保证铝层的良好转移。
　　假如温渡过高，熔化过度，烫印图文附近的电化铝也熔化脱落而产生糊版，同时高温还会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化，烫印产品亮度降低和失去金属光泽，甚至使印迹泛起雾斑状或起泡；但假如温渡过低，熔化不充分，也会造成烫印不上或烫印不牢，印迹不牢固、易脱落，或者缺笔断划、印迹发花。
环境的影响
　　机台应安装在干燥、透风、光线好、利便操纵的地方。

压力的影响

　　铝层的烫印转移必需要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。即便温度合适，假如压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生印迹发虚、花版等题目；相反，假如压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准则。
　　调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说，纸张结子、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些，反之，则应大一些。烫印压力务必要平均，假如发现局部烫印不上和花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸，使压力趋于平衡。
　　烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹秀气，合用于结子、平滑的纸张，如铜版纸、玻璃卡纸；而软性衬垫则相反，印迹偏粗，合用于面积较大的烫印，特别是表面高低不平，纸张平整度、平滑度差、较粗拙的纸张。
　　同时烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时笔迹缺笔断划；过松则笔迹不清，糊版。

速度的影响

　　烫印速度实际上反映烫印时承印物与烫印箔的接触时间，直接影响到烫印牢度。烫印速渡过快，会导致烫印不上或印迹发花；烫印速渡过慢既会影响烫印质量，又影响出产效率。
　　烫印过程中速度、压力、温度相互制约，其工艺参数老是按烫印速度、压力、温度的顺序确定。首先确定烫印速度。一般情况下，将其作常量处理，不等闲改变，然后再找出与之相适应的烫印压力和烫印温度，这样可以简化操纵程序，也轻易控制烫印质量。
　　此外，烫印过程中还要考虑基材、烫印版、烫印机、夹具以及垫板是否合适。最后还要研究一下环境前提，包括室内温湿度、基材温度、室内空气的清洁程度（灰尘含量）等。
　　总之，烫金工艺是一门复杂的工艺技术，在烫印过程中只有掌握好上述这些题目才能获得满足的烫印效果。

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