1、机器的状况和产品的质量

　　(1).首先查看上一班的过程中，机器运转是否处于正常状态，有无异常情况发生，以及异常情况的处理措施和方法。

　　(2).对上一班的产品质量进行检查。检查上一班的产品质量是否达到质量要求，有无废品与不良品。废品、不良品与合格产品有没有分开堆放，并在工艺流程单上注明其品质、数目。

　　2、本机台的出产进度

　　查看本机台上一班出产的产品内容、计划完成情况，清晰了解本批产品的出产进度情况，对本班的出产计划作出布置铺排。

　　3、电脑烫金机的调节情况

　　查看上班在操纵中有没有对机器设备进行过调节，若有调节，调节过哪些部件，调节后的使用运转情况等都必需作具体了解。

　　二、出产前的预备工作

　　1、天天上班前必需对烫金机进行加油、润滑工作。加油要当真、全面、不能漏掉，同时要观察油眼有无堵塞现象，一旦发现应予以清除、疏浚。

　　2、当真阅读施工单，准确理解工单要求

　　(1).机长在开机前应对施工单的要求准确理解，查看来样、工单是否齐全、一致。

　　(2).对照原稿对烫金版进行检查。查看烫金版是否符合质量要求。

　　(3).对施工单的要求不能完全理解时，应向班长、主管询问清晰，不能凭主观臆断进行出产。

　　3、机器设备的运转情况

　　(1).在刚开机时，应观察机器有无异常反应，如有异常响声、异常动作、局部过热等情况，应立刻停机检查。

　　(2)重点观察上一班调节过的部位是否正常。

　　(3).检查机器设备的开关、制动等部件是否灵活、可靠。

　　4、原、辅材料的预备情况

　　(1).查看需要烫金的产品有没有到位，如没有到位应反映班长并协助班长做好产品的搬运工作。

　　(2).应根据不同的工艺要求（如磨光、过胶等）领取相应的烫金纸的型号，必需充分考虑印件与烫金纸的关系。

　　(3).常用烫金纸型号

　　A.黄金:368398

　　B.红金:308368328

　　C.银金:368328

　　(4)根据烫金的实际面积，对烫金纸进行裁切，裁切时应略有放余，避免过大或过小，造成不必要的铺张。

　　5、机器调节

　　(1).温度调节。烫金的温度调节应根据不同的产品、不同的工艺流程以及不同的烫金纸型号，而确定不同的温度。烫金的温度应由最后烫金产品的效果而定。

　　(2).压力调节。在压力调试时，要由轻到重，缓缓进行，最后加大到正常压力，不可一次性将压力调整过大，以免压坏烫金版，造成损失。调整压力的同时，还应留意整个版式面的平衡，压力一致。

　　(3).针位调整。针位调整应以签字样为依据，烫金位正确，针位一致。

　　(4).刚上班开机时要先烫几张样与原稿及上一班的产品进行比较，以防错位。

　　6、烫金产品应提前考虑的因素

　　(1)看清是烫什么金，并事先算出需要量。

　　(2)印刷或过胶后要用保鲜纸封好。

　　(3)大批量和常做的产品要做铜版。

　　(4)版数多的难度大的要晒菲林装版。